Pisau kayu untuk tangan sendiri

Pembagi kayu: dibuat dengan tangan sendiri dari pegangan kayu

Tidak mudah menemukan kapak kayu baru untuk kujang, konfigurasi yang sangat ditentukan oleh preferensi individu.

Pena "buatan tangan" yang sangat praktis, dibuat dengan teknologi terjangkau dan bebas teknologi, benar-benar nyaman.

Pekerjaan kayu bisa dilakukan di bangku kerja atau di desktop yang menggantikannya. Daftar alat yang paling penting adalah sebagai berikut:

Penggunaan perkakas listrik (mesin gerinda, gergaji bundar atau pesawat listrik) akan sangat memudahkan proses pembuatan gagang pisau, tapi Anda bisa melakukannya tanpanya.

Spesies pohon dan pengeringan benda kerja menentukan umur panjang kapak untuk kujang. Chuck cincang baru untuk pegangannya tidak sesuai: saat mengering, kayu menjadi lebih tipis, retak dan stoples. Di rumah, metode pengeringan alami digunakan, yang memungkinkan untuk menyiapkan billet di lumbung kering selama dua tahun dan selama satu tahun jika Anda memegang sepotong kayu di ruang yang dipanaskan. Kayu yang disiapkan digergaji 15-20 cm lebih lama dari kapak di masa depan untuk kujang, untuk kemudian menghilangkan ujung yang retak.

Di antara spesies pohon yang tersedia, abu memiliki sifat terbaik: pegangan darinya keluar kuat, elastis dan tidak mengering seiring waktu. Gelang birch yang sesuai lebih mudah ditemukan, tapi harus dikeringkan lebih lama, tapi meluruh lebih cepat. Kapak top maple kurang goyah, sedikit lebih rendah dari bagian atas birch dalam kekuatan benturan, namun lebih tahan lama dan mudah diproses.

Bentuk dan dimensi dari kapak

Bawang merah untuk kayu bakar harus memiliki pegangan tangan yang sedikit melengkung 50-70 cm untuk kayu bulat menengah dan 80-100 cm untuk rami besar. Toporishche membuat bagian oval, terdiri dari dua lingkaran setengah lingkaran, dihubungkan dengan bagian lurus. Pegangan semacam itu memberikan pegangan dan kontrol taktil yang pasti atas lintasan kapak kapak. Hanya bagian pendaratan kapak untuk si kujang yang memiliki bentuk ovoid yang sesuai dengan lubang di ujung logam. Di bagian ekor gagangnya, tikungan dibuat agar lebih baik menahan kujang, yang cenderung terlepas dari tangan dengan dampak kuat. Selain itu, ujung yang diarahkan ke bawah mengurangi pergelangan tangan pada saat terakhir dampak.

Industri pegangan dengan tangan sendiri

Dari kerang kering, pertama batang dibuat 3-5 mm lebih tebal dari lebar lubang pendaratan. Stok akan memungkinkan Anda untuk kemudian menyesuaikan benda kerja jika terjadi kesalahan pengiriman kayu berlebih. Jika perlu untuk menghilangkan lapisan tebal, kapak atau gergaji bundar digunakan, maka permukaannya dicukur oleh pesawat, sekaligus meratakan pesawat.

Pada blanko yang dihasilkan, kontur pegangan kapak ditandai dengan margin yang sama beberapa milimeter.

Kayu untuk kenyamanan dijepit dan dibuat dengan gergaji besi dengan potongan transversal dalam tangga 35-40 mm, tidak sampai pada garis penanda dengan 2-4 mm.

Kemudian, dengan kapak atau pahat, potongan kayu dilempar ke bawah dalam bagian-bagian kecil, mengikuti arah belahan dada dan tidak membiarkan penetrasi di bawah kontur yang digariskan.

Betis diajukan tegak lurus ke poros poros untuk mengurangi kemungkinan chipping dari produk kayu.

Setelah selesai pengolahan kasar, perhatikan dimensi lubang pendaratan.

Untuk apa pusat terletak di ujung benda kerja dan ujungnya sejajar dengannya.

Bentuk akhir dari benda kerja terpasang, dengan cara mencukur permukaan cembung dengan planer, dan bagian berongga dipilih dengan pisau tajam.

Bekerja dengan rapi, lepaskan serutan tipis dan secara berkala putar bagian untuk mengubah arah potongannya. Akibatnya, mereka mendapatkan pegangan kapak yang hampir siap pakai.

Sekarang ujung atas pegangan digenggam pada pendekatan.

Usahakan memasukkan sedikit pegangan ke dalam lubang, setelah itu kayu akan tetap sidik jari menunjukkan berapa banyak bahan yang dibutuhkan untuk dilepas.

Dipandu oleh tanda-tanda ini, kecocokan kapak diteruskan. Kemudian buat nosel uji lain untuk mengidentifikasi lokasi pembelahan.

Setelah selesai menangani dilakukan dengan kain ampelas, menghaluskan semua penyimpangan dan membawa permukaan ke keadaan halus.

Pada kapak selesai, ujung akhirnya disisipkan, mengendalikan tingkat pendaratan. Sebuah gergaji dipotong oleh ujung kayu yang menonjol.

Pasang clevis secara vertikal dan menyumbat wedge, panjang yang seharusnya tidak melebihi ukuran sepatu agar tidak pecah. Dalam kasus penetrasi yang tidak lengkap pada irisan kayu, kelebihannya dipotong dengan gergaji besi untuk logam.

Pegangan pisau cukur untuk kayu bakar diimpregnasi dengan komposisi dekoratif pelindung sehingga permukaannya kasar. Jangan gunakan lacquers dan cat minyak yang membentuk lapisan glossy.

Membuat perlindungan terhadap miss

Untuk melindungi tangkai kapak dari peluru yang tidak disengaja dari pelat baja setebal 2-3 mm, overlay dibuat. Logam menekuk dengan palu, memegang bagian dalam lemari bersama dengan cakram besi yang sesuai.

Lapisan "dibawa" langsung ke pegangan instrumen dengan titik terang meninju palu.

Perlindungan dipasang pada pegangan dengan sekrup melalui lubang pra-pengeboran.

Seorang kujang yang bisa diperbaiki akan menjadi penolong yang baik saat menyiapkan kayu bakar.

Periksa kondisi gagang kayu di depan setiap batang kayu bulat. Tidak perlu mempertaruhkan kesehatan Anda dengan bekerja dengan alat yang telah layu dan menggantung di sarang dengan kapak.

2 komentar di Pembagi kayu: dibuat dengan tangan sendiri dari pegangan kayu

Saya ingin membuat kujang, seperti yang belum Anda selamatkan,

Perhatikan bahwa lubang pegangan pada logam di satu sisi agak sempit, Dan bagaimana jika lubang lebar dipasang?

Mungkin akan ada lebih banyak kesempatan untuk tidak terbang?

Dan jika pegangannya dibuat lebih tipis dan kapak ditumbuk dari bawah seperti palu tukang batu

Lubang di bawah pegangan pisau pada kerucut dibuat agar retensi pegangan lebih baik. Akan ada bentuk lingkaran atau bola, misalnya, pisau cukur akan berputar pada pegangan di manapun ia cocok dengannya

Saya tidak mengerti apa artinya meletakkan "lubang lebar"? Anda meletakkan pegangan di kerucut, seperti di logam, dan sekarang Anda ingin memutar gagangnya secara terbalik, dan memasukkan bagian yang lebar ke dalam bagian sempit lubang sehingga masuk ke sana dengan banyak ketegangan? Dan bagian sempit dari kapak apakah Anda pikir Anda harus berkeliaran dengan bebas di bagian lubang yang lebar?

Bagaimana cara membuat kujang tangan sendiri? Jenis perangkat pemecah kayu bakar: cetak biru, petunjuk

Bagi pemilik sebuah negara atau rumah pribadi, si kujang adalah alat yang sangat diperlukan. Bisa mekanis atau manual. Anda bisa membeli perangkat serupa di toko, tapi alat mekanis mahal, jadi tidak semua orang mampu, meski bisa secara signifikan memfasilitasi proses pemanenan kayu bakar.

Sebelum melakukan pembelian mahal seperti itu, Anda perlu memikirkan fakta bahwa desain semacam itu tidak berbeda dalam kompleksitasnya, sehingga Anda bisa membuatnya sendiri. Tapi untuk memulainya, putuskan apakah kujang itu mekanis, atau lebih baik menambahkannya dengan mesinnya. Dalam kasus terakhir, Anda harus mencari bagian di suatu tempat, dan juga menggunakan layanan turner. Nah, jika Anda memiliki keterampilan seperti itu sendiri.

Jenis perangkat untuk memotong kayu bakar: kapak dengan pusat pengungsian

Pada penjualan hari ini Anda bisa menemukan kapak dengan pusat bergeser. Untuk model Vipukirves Leveraxe perlu membayar 16000 rubel. Dengan bantuan alat ini dalam waktu singkat dimungkinkan untuk memotong sejumlah besar kayu bakar. Hal ini dimungkinkan berkat kaki melengkung yang terletak di bagian atas mata pisau. Ini menempel pada elemen log yang tersisa dan membentuk tuas. Akibatnya, alat tidak terlepas setelah terkena benturan, dan kakinya tetap aman. Desainnya mengasumsikan cengkeraman kapak yang bebas.

Bagian atas terbuat dari birch Finlandia, yang mampu menyerap dorongan kejut. Di musim dingin, gagangnya tidak membeku, tidak akan meluncur di tangan, meski di cuaca hujan. Karena desain kapak ini unik, pisau tidak terjebak di kayu, karena pusat gravitasi yang mengungsi langsung mengarah ke poros ke satu sisi, jadi dengan satu pukulan bagian kayu berhenti. Ketebalan pisau adalah 8 cm, dan beratnya adalah 3 kg. Baja digunakan sebagai material, dan dalam bentuk dilipat dimensi alat adalah 91 x 23 x 9 cm.

Apa yang perlu Anda pertimbangkan sebelum melakukan manufaktur

Sebelum eksekusi si kujang penting untuk berpikir bahwa mereka tidak perlu sedikit melambai, tapi berkali-kali. Oleh karena itu, kesimpulannya adalah bahwa berat instrumen harus sesuai dengan bentuk fisik orang tersebut. Misalnya, penjualan bisa dilakukan untuk menemukan koluny, beratnya bervariasi dari 2 sampai 5 kg. Namun, dengan menggunakan alat ringan, hanya mungkin bisa memisahkan hanya balok kayu kecil, jadi Anda perlu mempertimbangkan ukuran kayu bakar.

Pegangan instrumen, yang disebut pegangan kapak, harus dibuat dari jenis kayu seperti elm atau maple, dalam kasus ekstrim bisa jadi birch. Bagaimanapun, pukulan yang tidak akurat dan kuat akan menyebabkan alat menjadi tidak dapat digunakan lagi. Penting untuk dipertimbangkan juga panjang tangkai kapak - seharusnya tidak terlalu pendek. Jika Anda memutuskan untuk melakukan kujang dengan tangan Anda sendiri, akan lebih mudah untuk memiliki dua instrumen. Salah satu dari mereka harus menjadi kapak yang kuat dengan pegangan yang panjang, sementara yang lainnya adalah wedge berbentuk klasik. Yang terakhir ini cocok untuk kayu cincang segar, yang memiliki kelembaban tinggi, sementara yang lainnya akan mengatasi kayu kering. Berbagai jenis kayu akan berperilaku berbeda. Dan jika Anda memiliki dua parang di tangan, Anda bisa menemukan pendekatan terhadap mereka.

Sebelum Anda menjalankan pisau cukur dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memilih desain yang sesuai. Alat self-made adalah hidrolik atau sekrup, yang terakhir juga disebut kerucut. Yang paling umum adalah sekrup self-made atau varian pabrik. Bagian utamanya adalah kerucut dengan benang besar, yang digerakkan oleh motor listrik. Master hanya perlu memindahkan dek ke kerucut, karena yang terakhir akan mulai mengencangkannya.

Pembagi kerucut memiliki bentuk yang sesuai, dari mana kayu terbagi menjadi 2 bagian. Jika kita berbicara tentang parang hidrolik, maka mereka akan berbeda dalam produktivitas yang lebih tinggi dibandingkan dengan yang di atas, namun lebih sulit untuk membuatnya. Prinsip operasi akan tetap sama seperti press hidrolik. Kayu akan ditekan melalui bentuk khusus, yang memecah unsur menjadi kayu dengan ukuran yang tepat. Mekanisme mesin adalah drive hidrolik yang beroperasi dari mesin bensin atau listrik. Pembagi kerucut akan lebih nyaman saat memanen kayu bakar dibandingkan dengan kapak konvensional. Sangat mudah untuk membuat alat seperti itu, namun di pasaran Anda dapat menemukan kit siap pakai untuk memasang perangkat semacam itu.

Jika Anda berpikir tentang bagaimana membuat sekrup pindaian, maka untuk permulaan Anda harus menyiapkan bahan dan rincian berikut ini:

  • motor listrik;
  • puli;
  • sabuk pengaman;
  • lembaran logam:
  • piring untuk pengikat mesin;
  • poros dengan bantalan;
  • kerucut bekerja;
  • pipa profil;
  • sudut logam

Saat memilih motor listrik, Anda perlu memperhatikan yang memiliki kekuatan 2 kW. Logam lembaran harus memiliki ketebalan 3 mm.

Pisau buatan sendiri untuk kayu bakar bisa dibuat jauh lebih mudah jika memungkinkan untuk menemukan motor listrik berenergi kecepatan rendah yang akan mampu menghasilkan 500 putaran per menit. Di sabuk pengaman ini tidak diperlukan, dan kerucut bisa diletakkan di porosnya.

Kecepatan mesin pada prinsipnya bisa apa saja, tapi katrol pulley harus dihitung sedemikian rupa sehingga kecepatannya adalah 500 rpm. Di pasar Anda bisa membeli poros siap pakai dengan bantalan untuk pisau listrik, tapi puli dan kerucut ulir dapat dibuat dengan menghubungi turner.

Jika Anda memutuskan untuk membuat pisau dengan tangan Anda sendiri, maka baja karbon akan bertindak sebagai bahan kerucut, lebih baik menggunakan merek St45. Saat menyiapkan benang, harus diperhitungkan bahwa itu harus terdiri dari dua pendekatan. Pitch adalah 7 mm, sedangkan tinggi belokan adalah 2 mm.

Dari grade baja biasa, St3 akan memungkinkan untuk mengubah puli, dan dimensi alur akan bergantung pada sabuk yang dipilih. Pakar bukan rantai penggerak sabuk pengaman. Ini lebih bisa diandalkan, tapi lebih sulit dalam proses pembuatannya. Penting untuk memilih tanda bintang dalam ukuran, yang tidak terlalu nyaman. Untuk mengumpulkan kujang tangan dengan tangan Anda sendiri, perlu untuk memasang bingkai, memasang piring untuk mengencangkan motor di bawah meja. Ini harus memiliki poros dengan bantalan. Sebuah katrol dan kerucut dipasang di atasnya. Selanjutnya, master akan memakai dan menarik ikat pinggangnya. Motor terhubung ke jaringan pada tahap selanjutnya, maka Anda bisa melanjutkan ke tes.

Pembuatan pisau ledak hidrolik

Pembuat hidrolik memiliki desain yang berbeda dari yang sebelumnya. Sebagai fitur berperan sebagai drive dan working part, yang digunakan untuk membelah materi. Basisnya memiliki bentuk yang berbeda, meski dilas dari sudut, pipa dan lembaran logam. Menekan kuntum bekerja karena silinder hidrolik, tekanan di dalamnya disediakan oleh pompa oli. Hal ini diperlukan untuk memasang elemen ini pada poros tunggal dengan motor listrik, sedangkan unitnya dapat diletakkan terpisah dari tempat tidur, namun harus terhubung ke silinder dengan menggunakan selang.

Jika Anda memutuskan untuk membuat pisau bedah hidrolik, Anda harus terlebih dahulu menemukan semua rincian dan mengurus pembuatan cetakannya. Ini terbuat dari logam, dan bentuknya berbentuk salib akan menjadi dasar. Dimensinya bisa dipilih secara terpisah, karena tidak ada batas yang jelas. Kondisi utama disini adalah kekuatan silinder cukup untuk membagi kayu bakar saat dimensinya terlalu besar.

Bentuk harus dipasang pada rangka, poros transversalnya harus bertepatan dengan poros silinder hidrolik. Ini dipasang di sepanjang frame dan terhubung ke pompa, dengan penggunaan nozel. Pisau mekanis semacam itu bisa bergerak, karena ini, roda harus dipasang pada bingkai.

Cara membuat kayu logger

Pemanenan kayu bakar membutuhkan usaha yang cukup besar: mereka perlu digergaji, disematkan, dilipat menjadi kayu kering sampai kering. Sebagian besar dari semua kekuatan pergi ke kayu untuk memotong. Tukang kayu bisa meringankan dan mempercepat prosesnya. Mereka disajikan dalam jumlah cukup, tapi harganya lumayan banyak. Pada saat yang sama, Anda bisa membuat pembagi kayu sederhana dari besi tua - pipa, sudut, dll. Semuanya akan memakan waktu harfiah beberapa ribu - jika tidak ada logam, itu harus dibeli.

Jika volume penebangan kecil, mereka dapat dengan mudah ditangani oleh pemecah kayu mekanis. Mereka berbeda dalam kesederhanaan desain, jumlah minimum simpul kompleks, dan juga fakta bahwa biaya minimal, bahkan jika peternakan tersebut tidak memiliki potongan besi yang sesuai.

Pilihan paling sederhana dan teraman. Sayang hanya performa yang rendah. Tapi aman

Pembagi kayu sederhana dengan tangan saya sendiri: mekanik

Pembagi mekanis yang paling sederhana adalah seperti sumur sumur. Desainnya satu banding satu, hanya bukan ember yang dipakai pemotong dan pegangannya. Sambungan rack (s) dan palangnya bisa dibuat berengsel paling sederhana. Ini hanya akan membutuhkan pelumas yang bagus.

Prinsip kerja, mungkin semua mengerti. Churbak meletakkan dudukannya, menarik tuasnya dengan tajam, karena gaya inersia pemotong memperoleh kekuatan yang cukup besar dan membagi lognya. Proses diulang sampai log dari ketebalan yang dibutuhkan diperoleh.

Pembagi kayu yang paling sederhana bisa dipasang dengan beberapa pipa

Pembagi mekanis semacam itu mudah dipasang dengan tangan Anda sendiri, dan secara harfiah, dari fakta bahwa ada pipa, sudut dari berbagai ukuran, bahkan kapak dapat digunakan sebagai pemotong. Selain itu, desain seperti itu bisa dibuat lipat - untuk bisa membawanya.

Ada banyak minus. Potong kayu membutuhkan banyak usaha. Dan usaha lebih banyak dilakukan untuk menghentikan kujang setelah log telah roboh. Negatif kedua - pembagi kayu serupa menempati area padat, karena semakin lama tuasnya, semakin sedikit usaha yang dibutuhkan untuk menerapkannya. Meskipun demikian, bahkan alat mekanis primitif semacam itu sangat mengurangi kesibukan prosesnya.

Salah satu pilihan - pisau cukur dilas ke pipa persegi, diisi dengan beton

Dalam desain ini, si kujang harus berat. Karena itu, pisau itu sendiri dilas sampai gumpalan semua logam. Pilihan yang lebih terjangkau - las ke pipa (bulat atau persegi) dan tuangkan dengan beton. Setuju, Anda bisa membuat pembagi kayu seperti itu dengan tangan Anda sendiri oleh siapa saja yang tahu cara menangani mesin las.

Ada desain modifikasi dari penebang kayu mekanis manual, yang, dengan dimensi yang lebih kecil, menancapkan kayu lebih baik, membutuhkan sedikit usaha. Dalam model ini, unit kerja utama adalah pegas yang dipasang pada bingkai, dan bagian atasnya terletak pada palang permanen dimana kujang tersebut diperbaiki.

Pembangunan pembagi kayu pegas

Dalam desain ini, usaha utama - untuk menjaga kujang setelah log terbelah - berlangsung di musim semi. Oleh karena itu, yang terpenting adalah memilih mata air dan penekanan sehingga usaha minimal diterapkan, tapi cukup untuk memecahkan kayu rumit dan rumit. Dorong di bawah pegas bisa dibuat bergerak. Maka Anda bisa menyesuaikan parameter dengan kondisi tertentu. Sungguh, "re-tuning" diperlukan untuk orang tertentu. Jika Anda bekerja dengan pistol, akan ada satu orang, maka Anda dapat melakukan semuanya secara permanen, setelah mengambil ketinggian dengan pengalaman.

Sama pentingnya membuat artikulasi bergerak dari bingkai dan tuas di mana kujang itu tetap. Pilihan terbaik - bantalan. Mereka harus kualitatif, lebih baik - meratakan diri.

Pembungkus kayu semi buatan yang dibuat sendiri

Tinggi minimum pembagi kayu buatan sendiri sekitar 800 mm. Tapi kemudian harus bekerja membungkuk, atau atur mesin di atas meja / bingkai. Pilihan yang lebih nyaman, membutuhkan usaha minimal - dilakukan di bawah pertumbuhannya sendiri. Tentukan pada ketinggian apa yang nyaman bagi Anda untuk berdiri di log, tambahkan ke gambar ini tinggi log itu sendiri, dapatkan ketinggian tempat tidur. Dalam kasus ini juga, harus ditekuk, tapi hanya saat Anda memasang macet di dudukannya, dan tidak setiap saat si kujang turun.

Untuk menambahkan desain mobilitas, bingkai dilas, di satu sisi roda dipasang, pada bagian kedua, stop dilas. Untuk membuat pembagi kayu seperti itu dengan tangan Anda sendiri agak lebih rumit, tapi jika ada pegas dan bantalan, ini adalah tugas yang sulit.

Inersia vertikal percikan

Pilihan lain yang sederhana untuk produksi sendiri. Untuk membuat splitter semacam itu, mereka membutuhkan dua pipa dengan diameter lebih besar dan lebih kecil. Masih perlu piring berat - alasnya, dan, faktanya, bagian menusuk - cutter / kujang.

Desainnya adalah yang paling sederhana, usaha yang dibutuhkan kecil. Pada sebuah platform besar, sebuah pipa berdinding tebal dipasang, atau, lebih baik, sebuah pin. Tinggi - sekitar satu meter. Ini adalah pipa terdepan. Di atasnya bebas pindahkan kujang, yang dilas ke cincin pipa berdiameter lebih kecil dari pada pipa terdepan. Tuangkan kayu bakar sebagai berikut: ambil pisau itu dan lepaskan. Anda bisa memberi sedikit akselerasi ke bawah. Karena gaya gravitasi, log terbelah.

Tapi pemisah mekanis ini tidak segera membagi semua batang kayu. Untuk meningkatkan keefektifannya, Anda bisa membuat agen pembobotan pada si kujang. Ini bisa "ditambahkan" jika perlu. Pilihan kedua adalah memukul kolom beberapa kali dengan palu. Cara ini bagus jika pemotongnya terjebak di kayu. Alternatifnya adalah mengangkat orang bodoh ke atas dan menurunkannya dengan tajam. Tapi lebih mudah untuk melambai dengan palu.

Pemotong kayu manual, tentu saja, memudahkan persiapan kayu bakar, namun tetap membutuhkan banyak usaha fisik. Tidak sebanyak yang mereka keluarkan melambaikan pisau kuncir biasa, tapi tetap saja ... Berusahalah bahkan kurang membantu motor listrik. Atas dasar itu, woodcutters dari berbagai desain dibuat. Tapi lebih sulit membuat pembagi kayu semacam itu. Di sini, perangkat ini lebih rumit, dan setidaknya diperlukan pengetahuan minimum tentang listrik. Sangat disarankan untuk menghubungkan motor melalui starter, dan dengan tombol "start" dan "start".

Salah satu model yang paling umum adalah pembagi kayu kerucut atau sekrup. Perbedaan antara keduanya hanya dengan tidak adanya / adanya benang pada elemen tindik, yang pada model ini dibuat dalam bentuk kerucut.

Pembagi kayu kerucut mempercepat produksi kayu bakar

Churbak terbelah karena kerucut yang diputar oleh motor memotong kayu, sedikit demi sedikit merobeknya. Pada kayu bulat besar, ujung-ujungnya patah terlebih dulu, lalu pecah di tengahnya.

Pertama, bagian pemotongannya diputar dalam bentuk kerucut halus. Jika Anda menggunakan kerucut yang halus, saat bekerja, Anda harus bersandar berat pada log, sehingga silinder "gigitan" masuk ke kayu. Jauh lebih mudah adalah prosesnya, jika pada permukaannya benangnya dipotong. Dalam kasus ini, log entah bagaimana disekrupkan ke sekrup, dan kemudian terbagi.

Menggambar dengan dimensi kerucut dengan benang untuk pembagi kayu sekrup

Hal utama adalah membuat kerucut dengan benang dengan benar. Jika ada bubut dan pengalaman kerja Anda bisa mencoba membuat sendiri. Jika tidak, Anda harus memesan. Benang dibuat berbeda, namun parameter berikut dikenali sebagai optimal: langkah 7 mm, kedalaman 3 mm (minimum - 2 mm). Hal penting lainnya - kedalaman kursi pada motor reducer - tidak kurang dari 70 mm.

Sekrup untuk pembagi kayu

Jika ada kerucut dengan benang cincang, tidak sulit membuat pembagi kayu ini dengan tangan Anda sendiri.

Anda membutuhkan motor listrik yang cukup kuat (2 kW dan diatas atau 5-9 l / s), namun dengan putaran putaran kecil: 250-600 rpm. Pada putaran ke-250 dan di bawah, tuniknya sangat lambat, dan jika kecepatannya lebih dari 500 - berbahaya untuk bekerja, begitulah cara menarik log dari tangannya.

Pemotong kayu dengan sekrup, langsung di poros engkol

Jika Anda bisa menemukan mesin dengan parameter seperti itu, Anda bisa meletakkan puncak yang dibuat (sekrup) langsung pada poros engkol (pada foto di atas). Jika ada lebih banyak revolusi, perlu untuk meletakkan alat pengurang atau membuat transmisi rantai atau sabuk untuk mengurangi kecepatan rotasi.

Rasionya dihitung tergantung kecepatan mesinnya. Misalnya, ada mesin untuk 900 revolusi. Setelah membuat peredam 1: 2 kita akan menerima 450 putaran / tambang. Hanya pilihan terbaik.

Mengurangi gigi untuk pembagi kayu sekrup

Transmisinya bisa berupa sabuk atau rantai. Rantai bekerja beberapa kali lebih keras, membutuhkan sapuan kuas konstan, dan bahkan mempertajam bintang dengan parameter yang tepat biasanya lebih mahal. Transmisi sabuk diinginkan dua kali lipat (seperti pada foto di atas). Dalam hal ini, akan ada sedikit selip.

Jika disain menyediakan untuk transmisi, motor harus ditempatkan di bawah, dan sekrup itu sendiri harus dipasang pada permukaan yang bekerja. Ketinggian permukaan kerja yang Anda pilih untuk tumbuh, jadi Anda tidak perlu bekerja di lereng.

Model yang lebih aman. Untuk membuat pembagi kayu seperti itu dengan tangan Anda sendiri - untuk membuat hidup lebih mudah bagi diri Anda sendiri

Ada parameter lain, seperti tinggi sekrup di atas permukaan kerja. Jarak dari meja ke silinder harus berada di wilayah 8-20 cm. Tidak perlu menempatkannya di atas - bisa mengubah log berdiameter kecil. Jarak yang optimal adalah 8-12 cm. Bahkan berukuran kecil pun tidak bisa diputar.

Pembagi hidrolik - yang paling kuat, tapi juga yang paling rumit dan mahal dalam pembuatannya. Selain rangka, mesin dan pisau potong, diperlukan silinder hidrolik yang cukup kuat. Biaya mereka tidak murah. Selain itu, kita membutuhkan tangki minyak dan pompa.

Unit Pembakar Hidrolik

Pemisah hidrolik untuk kayu bakar mengembangkan usaha yang solid, karena bila dibuat, logam dengan ketebalan cukup digunakan - 6-10 mm, tergantung pada daya penggeraknya. Usaha yang sudah berkembang cukup untuk sekaligus memecahkan seberat 6-8 batang kayu. Oleh karena itu, pisau dibuat dalam bentuk tanda bintang.

Kolun dengan drive hidrolik yang dilengkapi dengan pemotong yang rumit, yang memecahkan log beberapa log sekaligus

Saat membuat pisau mereka saling menyebar beberapa sentimeter. Sehingga di tempat kerja hanya ada satu. Misalnya, pertama - horizontal, lalu - vertikal, lalu - kanan dan di ujung - kiri. Pada saat bersamaan, masing-masing bilah diperkuat dengan pelat penguat penguat dari belakang. Baja diinginkan untuk menggunakan keras, preliminarily itu diasah pada prinsip yang sama seperti pada parang.

Pembagi kayu bensin bekerja cukup cepat, meski pohon rami birch. Saya harus menusuk pohon elm - ini benar-benar berantakan, tongkat kujang di kayu. Dilihat dari video, pembagi bensin harus menangani elm.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

+ 21 = 23