Cara membuat lantai curah

Cara membuat lantai massal - prinsip dasar perangkat

Lantai meratakan diri dirancang untuk mengurangi biaya dan waktu kerja secara signifikan dalam proses meratakan dan menyelesaikan lantai. Banyak komposisi telah dikembangkan, yang memungkinkan untuk menciptakan dalam waktu sesingkat mungkin basis halus yang solid, maksimal dan monolitik. Untuk sejumlah fitur operasional dimungkinkan untuk menambahkan teknologi penuangan, yang menurutnya bahkan seorang pengrajin rumah yang tidak memiliki keahlian bangunan khusus akan bisa melengkapi lantai.

Untuk lantai curah, yang juga disebut self-leveling mixtures, seringkali solusi seperti itu adalah:

  • Penyamaratakan plastik baru, yang membuat screed kasar. Ketebalan lapisan ini, sebagai aturan, adalah dari 1 cm. Sangat jarang, karena harganya yang mahal, lapisannya bisa meningkat hingga 30 cm.
  • Campuran finishing yang digunakan untuk leveling dengan lapisan tipis, biasanya tidak melebihi 2,5 cm.

Campuran ini, meski dimaksudkan untuk menciptakan screed, bagaimanapun, mereka tidak memiliki sifat meratakan diri.

Lantai penyembuhan diri tidak hanya disebut lantai penyembuhan diri sendiri. Mereka juga disebut linoleum cair. Lantai self-leveling dapat digunakan untuk memberi level pada basis dengan cacat yang besar, namun tidak semua orang mampu membeli campuran tersebut karena harganya sangat mahal. Komposisi cairan, yang meliputi peliat, memberikan sifat campuran, yang karenanya membentuk dasar datar di bawah pengaruh gravitasi. Ini berarti Anda tidak perlu melengkapi lantai depan dengan beacon dan tingkatkan levelnya.

Beberapa keuntungan dari level self-leveling:

  • kemudahan aplikasi, kinerja kerja sesegera mungkin;
  • higienis, perawatan sederhana, tidak adanya jahitan, yang merupakan penyebab reproduksi koloni bakteri;
  • Daya tahan, hampir tidak adanya keausan, kekuatan tekan mencapai 30 mPa;
  • banyak solusi dekoratif.

Campuran self-leveling terutama dirancang untuk priming dalam bentuk lantai kasar. Namun, tidak perlu menggunakannya dalam kapasitas ini. Dalam peran ini, lantai kayu, screed semen, serta lantai kayu lapis, bisa tampil sempurna.

Menurut tingkat konduktivitas termal, bahan lama untuk penyelarasan praktis sama seperti hari ini. Oleh karena itu, untuk memperbaiki sifat insulasi termal untuk screeds semacam itu, Anda dapat memasukkan jenis insulasi yang sama (baca juga: "Lantai atau screed yang lebih baik dan apa bedanya"). Campuran semacam itu sendiri bisa melakukan fungsi insulasi, jika paket tersebut menunjukkan tanda yang tepat.

Perlu dicatat bahwa sistem pemanas air, diletakkan di bawah screed, diisi dengan senyawa meratakan, setidaknya dalam dua lapisan. Dalam hal ini, pipa harus diisi dengan cairan pada suhu kamar biasa.

Fitur aplikasi finishing mixes

Campuran cair dapat diterapkan pada hampir semua substrat. Namun, saat membeli, sebelum Anda membuat lantai itu sendiri, Anda harus memilih campuran yang tepat untuk kompatibilitas penuh dengan basis yang ada. Prioritas masih menjadi dasar beton. Karena campuran self-leveling paling banyak digunakan untuk menuangkan lapisan sampai 5 mm, kekurangan signifikan di pangkal lebih baik untuk dihilangkan.

Awalnya, hanya nuansa abu-abu komposisi seperti itu yang bisa ditemukan di pasaran. Nah, pilihan tuan rumah, ditentukan dengan cara membuat lantai curah, ada beragam buku mewarnai. Selain itu, profesional bisa membuat gambar 3D yang dilapisi atas dengan lapisan transparan epoxy.

Sehubungan dengan lantai 3D perlu dicatat bahwa disarankan untuk menentukan terlebih dahulu jumlah komposisi polimer untuk lapisan akhir. Ingat bahwa ketebalannya menentukan kedalaman optik gambar, tapi jika Anda bukan profesional, Anda mungkin tidak bisa menerapkan lapisan yang terlalu tebal. Pilihan yang dapat diterima untuk menuangkan tanpa bantuan spesialis adalah ketebalan lapisan transparan 3 mm. Ketebalan ini akan membutuhkan penggunaan campuran 4 kg per 1 m 2.

Apa informasi tentang komposisi itu?

Terlepas dari apakah lantai digunakan sebagai mantel kasar atau akhir, mereka semua memiliki komposisi yang sama:

  • agen pengikat dalam bentuk semen, gypsum dan komponen polimer lainnya;
  • placeholder - Sebagai aturan, pasir atau remah batu kapur dengan dimensi fraksi 1,2 mm;
  • pengubah, ditambahkan ke campuran untuk memberikan fluiditas, daktilitas dan adhesi yang cukup.

Peranan elemen pengikat dalam campuran bulk dilakukan oleh polimer yang menentukan karakteristik tertentu. Semakin tinggi angka-angka ini, semakin mahal adalah campuran yang telah selesai.

Dalam komposisi campuran kering, pewarna juga ditambahkan untuk menanamkan naungan ke lantai depan. Untuk mencegah keretakan dalam proses pengerasan, ditambahkan microfiber di dalamnya. Akibatnya, komposisi mengeras lebih merata dan menjadi lebih kuat.

Elemen penentu yang mempengaruhi pilihan campuran adalah dasarnya. Master yang masih ditentukan dengan cara membuat lantai dengan benar, harus memahami masalah ini secara lebih rinci.

Ada basa semacam itu untuk campuran cair:

  • berbasis semen - Ideal untuk menuangkan dapur, kamar mandi dan kamar lain dimana pembersihan basah sering dibutuhkan, atau di kamar dengan kelembaban tinggi;
  • dasar gipsum - Campuran semacam itu cocok untuk meratakan lantai di kamar kering.

Untuk melengkapi sistem lantai hangat Anda memerlukan campuran self-leveling dengan karakteristik elastisitas yang meningkat. Jika Anda perlu melakukan pekerjaan dalam waktu singkat, Anda dapat memperhatikan varietas produk pengeringan cepat. Selain itu, ada campuran dengan kekuatan khusus, yang dapat digunakan di tempat di mana pekerjaan awal untuk memperkuat pangkalan belum dilakukan.

Metode pembuatan lantai banjir

Bahan yang akan dipilih untuk pengisian lantai, sebagai aturan, tergantung pada ketebalan yang dipilih dari isi, pada keadaan substrat dan pada bahannya.

Ada tiga jenis isi:

  • Lapisan finishing halus tidak melebihi 0,5 cm. Untuk memperbaiki adhesi, lantai kasar dilapisi dengan lapisan primer, setelah itu campuran perataan diri akan terhubung dengan kuat ke dasar. Sebagai langkah tambahan untuk memperbaiki adhesi ke lantai beton sebelum primer, penggilingan dengan abrasif besar digunakan. Baca juga: "Lantai penuangan di lantai pengisian - apakah mungkin untuk melakukannya berlapis dan mengapa?".
  • Memasang lantai pengisi di atas lapisan kertas oli yang tumpang tindih. Sebagai aturan, screed dalam kasus ini memiliki ketebalan 1-2 cm. Selain itu, permukaannya diimpregnasi dengan campuran pengocok kelembaban. Akibatnya, lantai pengisi tidak bersentuhan dengan dasar yang hidup seadanya. Karena ini, goyangan lantai papan tidak akan menyebabkan hancurnya screed yang telah selesai, dan dalam kasus screed semen, tidak akan menyerap semua kelembaban dari lantai pengisian, sehingga memprovokasi munculnya kerang dan cacat lainnya pada struktur screed. Dengan prinsip ini, lantai 3D dibuat, dengan satu-satunya perbedaan adalah bahwa spanduk dengan pola bertindak sebagai lapisan perantara.
  • Pelaksanaan lantai cairan mengambang. Jenis screed ini mungkin diperlukan dalam kasus pemasangan laminasi, linoleum, parket, yaitu lantai seperti itu yang dapat mengubah bentuknya karena adanya perubahan iklim mikro di ruangan. Dalam hal ini, jenis level meratakan diri ini juga relevan karena kemungkinan menuangkan lapisan 2,5 cm atau lebih. Sebagai lapisan perantara, digunakan polietilena, baik pelepasan atau perkamen gulung roll, yang dijahit dengan pita tumpang tindih 8-10 cm. Sediakan tumpang tindih 10-15 cm di dinding. Sabuk peredam kompensasi diletakkan di dinding di sekeliling ruangan.

Di atas tercantum hanya metode dasar pemasangan lantai penyamarataan sendiri, yang dalam situasi ini atau itu perlu disempurnakan. Sebenarnya, masih banyak lagi metode semacam itu. Baca juga: "Dari apa membuat lantai untuk pusat perawatan mobil".

Cara mengisi lantai self-leveling

Di ruangan tempat screed akan dituangkan dari campuran meratakan diri, seharusnya tidak ada draft pada saat mengisi, semuanya harus ditutup. Solusinya sendiri harus kehilangan kelembaban selama proses solidifikasi. Pada saat yang sama, suhu di ruangan harus melebihi 5 ° pada kelembaban relatif 60%.

Anggap saja kita sudah memiliki basis kasar berupa genteng screed, genteng atau lantai kayu.

Selanjutnya, siapkan pondasi yang ada:

  • Jika basis beton ini, maka di dalamnya perlu ditemukan semua celah, kita naikkan hingga lebar sentimeter dan kita isi dengan adukan semen atau campuran, yang seharusnya mengisi lapisan finish. Semua proyeksi signifikan, dan juga bagian yang tidak dapat diandalkan dari screed, harus dilepas. Lengan yang dihasilkan juga diisi dengan larutan. Pada akhirnya, harus ada dasar yang genap.
  • Jika meratakan ubin lantai, maka Anda harus memeriksa kekuatan adhesi ke dasar. Ubin yang tidak tahan harus dilepas, dan rongga yang dihasilkan dipenuhi adukan semen dan jahitannya.
  • Di lantai kayu Anda perlu mengganti semua papan yang dipertanyakan, kencangkan pengencang, dan isi semua retakan dengan busa pemasangan, atau isi dengan serbuk gergaji bersama lem penggabung.

Jika noda minyak, cat minyak atau residu dari deterjen ditemukan di suatu tempat di lantai, mereka dapat dilepas dengan bantuan pelarut. Setelah itu, sisa kotoran dan debu harus dibersihkan dengan lap basah, lalu - disedot.

Berdasarkan jenis fill yang dipilih, mantel kasar dipalsukan atau lapisan waterproofing diletakkan. Jika dalam rencana membuat lantai mengambang, maka pita peredam dilekatkan di sekelilingnya.

Petunjuk langkah demi langkah untuk mengisi lantai pengisian

Persiapan larutan harus dilakukan secara ketat sesuai dengan petunjuk dari pabriknya. Penyimpangan dari rekomendasi tersebut, sebagai aturan, menyebabkan kemerosotan sifat teknologi dan karakteristik kinerja (baca juga: "Isi lantai pengisian dengan instruksi screed beton").

Perlu dicatat bahwa waktu pemadatan pada umumnya berlangsung dalam waktu 35-40 menit setelah persiapan. Untuk setiap campuran, indikator semacam itu mungkin sedikit berbeda, data yang sama persis ditunjukkan oleh produsen pada kemasannya.

Karena fakta bahwa screed massal sangat cepat membeku, jangan mencoba menerapkan tahap pengisian tanpa asisten. Lebih baik jika Anda dibantu oleh dua orang. Seorang pekerja menyiapkan solusinya, yang kedua menghasilkan isi, dan yang ketiga mendistribusikan campuran perataan diri dengan spatula atau menyetrika.

Ini tetap melakukan langkah-langkah seperti itu dalam urutan yang ketat:

  • Pintu harus ditutup dengan rel yang ketat, selembar eternit atau profil lainnya. Tindakan yang sama akan diperlukan jika Anda perlu mengisi area yang sangat besar dalam satu langkah, atau berencana untuk melengkapi ruangan dengan lantai gabungan (baca juga: "Bagaimana mengisi lantai pengisi dengan tangan Anda sendiri - aturan pengisian").
  • Campuran self-leveling siap diisi dengan strip, lebar yang tidak boleh melebihi 0,5 m. Strip pertama dituangkan di sepanjang dinding seberang dari pintu masuk.
  • Jangan istirahat, isi strip berikutnya, sementara kami mendistribusikan campuran dengan spatula atau besi. Operasi semacam itu perlu diulang sampai seluruh ruang yang dibutuhkan terisi.
  • Selanjutnya, kita menutupi screed dengan film polietilen dan biarkan dalam kondisi ini untuk periode yang direkomendasikan oleh produsen campuran, karena cukup untuk benar-benar memadatkan campuran penyamarataan diri.

Jika diperlukan agar basis masa depan memperoleh sifat anti-slip, cuci pasir di atas campuran, atau jangan mencoba menyingkirkan udara dari permukaan sebanyak mungkin dengan menggunakan roller aerasi. Rongga yang terbentuk dari gelembung pecah akan memberi screed kekasaran, yang akan mencegah tergelincir.

Pahami bagaimana membuat lantai penyamarataan diri sendiri tidak begitu sulit. Hal utama adalah untuk memiliki sedikit pemahaman tentang bisnis konstruksi, untuk bersabar, untuk memperhitungkan semua kemungkinan nuansa dan mematuhi teknologi dan petunjuk tentang cara membuat screed. Dan dengan semua ini, jangan putus asa bantuan beberapa tangan tambahan.

Screeds dan self-leveling floors. Perbedaan utama

Semua campuran cairan self-leveling dapat dibagi menjadi dua kelompok utama:

Permukaan lantai kasar dengan screed massal

Selesaikan level meratakan diri

Persyaratan pondasi untuk lantai pengisian ditunjukkan pada paket. Ini harus tahan lama, kering, bersih dan tidak memiliki cacat yang signifikan (retak dan keripik) yang bisa dilihat melalui lapisan. Untuk menghindari kembung dan pengelupasan permukaan polimer, debu, noda minyak dan kontaminasi kimia juga tidak diperbolehkan.

Persiapan dasar beton

Mempersiapkan lantai kayu

Tentukan jumlah larutan cairan lantai yang dibutuhkan "oleh mata" cukup sulit, jadi untuk keperluan ini lebih baik menggunakan beacon:

Menentukan tingkat lantai bersih

Menyesuaikan horisontal permukaan dengan bantuan pin

Tahap utama mengisi lantai pengisian

1. Untuk mengimbangi ekspansi dan mencegah munculnya retakan di masa depan, lantai sepanjang dinding harus diperbaiki pita peredam perekat diri. Band yang berdekatan saling tumpang tindih 15 sampai 15 sentimeter.

Memasang pita peredam

Mengisi lantai pengisian

Meratakan level meratakan diri dengan roller dan sikat jarum

Lantai self-leveling 3D

Permukaan seperti itu terlihat sangat menarik. Anda bisa mencapai efek ini dengan cara berikut. Pada lapisan dasar, pertama lapisan cat khusus diaplikasikan, gambar pada film vinil, keripik marmer, pasir berwarna, dll, yang kemudian ditutupi oleh lantai pengisian. Kedalaman gambar tergantung ketebalan lapisan yang terisi.

Bagaimana membuat lantai self-leveling?

Apakah Anda sudah mengalami perbaikan? Untuk mengikuti perkembangan zaman, Anda perlu tahu tidak hanya jenis lantai lama, tapi juga produk baru seperti lantai penyamarataan sendiri. Bagaimanapun, untuk beberapa ruangan, mereka tidak tergantikan karena kekuatan, integritas, kehalusan, kualitas estetikanya. Selain semua ini, lapisan ini juga tahan lama, praktis, aman, higienis, memiliki sifat kedap air dan tahan terhadap efek termal, kimia dan mekanik. Di lantai seperti itu kotoran dan debu tidak akan padam, karena tidak ada jahitan pada mereka. Lantai meratakan diri baik dalam dan dari diri mereka sendiri, dan digunakan sebagai lantai meratakan untuk laminasi atau linoleum. Tentang bagaimana membuat lantai massal dengan tangan Anda sendiri, dan lanjutkan pembicaraan selanjutnya.

Sebelum Anda mulai melakukan sesuatu, Anda perlu mempersiapkannya dengan seksama untuk hal ini. Dengan benar menangani permukaan, sediakan bahan dan alat yang diperlukan, pikirkan desain masa depan.

lantai dituangkan diterapkan baik untuk semen selesai atau lantai beton, atau di lantai kayu. Dalam kasus pertama itu akan cukup untuk menyingkirkan puing-puing dan debu, untuk menghilangkan cacat permukaan, jika ada, di kedua - Anda perlu memeriksa kekuatan papan, jika mereka terhuyung-huyung beberapa, untuk menguatkan mereka, hati-hati menangani retak dan benjolan diampelas. Ketika menuangkan komposisi polimer itu harus tersebar di permukaan dan tidak mengalir ke celah. Oleh karena itu, penting untuk memperlakukan mereka dengan sealant atau menutupi campuran semen-pasir, dalam beberapa kasus, lantai lebih menangani lapisan tambahan bahan primer.

Dengan beton semua lebih mudah. Jika ada linoleum, itu dibongkar, tapi genteng dibiarkan di tempat, memeriksa kekuatannya. Jika di permukaan datar lantai Anda yakin (dibuat screed), cukup untuk membersihkannya dengan penyedot debu yang kuat. Jika lantai meninggalkan banyak hal yang diinginkan, maka diperlukan keselarasan lokal, sehingga tidak ada tonjolan atau depresi. Kekasarannya digiling, retakan diproses, dalam beberapa kasus rumit digunakan fiberglass.

Tahap 2 "Isolasi suara dan pencegahan pembentukan retak"

Salah satu tahap persiapan dalam pembangunan lantai curah adalah pengolahan sendi lantai masa depan dengan dinding. Untuk menghindari retakan dalam rangka kemungkinan deformasi ruangan di lantai, untuk menghindari ekspansi linier, strip peredam harus diletakkan di sekeliling ruangan. Ini juga akan berfungsi untuk kedap suara. Lebarnya seharusnya tidak kurang dari tingkat seks masa depan.

Pilihan kedua membutuhkan banyak usaha dan disebut eksekusi fillet. Sebelum menuangkan lantai di tempat persendian antara dinding dan lantai (kira-kira pada jarak yang sama, sama dengan lebar alas, ke garis persimpangan bidang dinding dan lantai) lakukan gergaji. Kedalaman dan lebar mereka adalah 5 mm. Kemudian daerah ini dibersihkan dari debu dan puing, diisolasi oleh pita perekat di perbatasan dengan lantai dan dinding dan ditutup dengan larutan epoksi. Saat larutan sudah kering, lepaskan scotch tape dan lanjutkan dengan pekerjaan selanjutnya. Tahap selanjutnya - alur lain dipotong di alur di lantai, yang ditutupi dengan primer beserta seluruh permukaannya. Pada saat yang sama, perbatasan dengan alasnya dipisahkan oleh scotch, yang dilepas setelah lantai kering.

Tahap 3 "Primer untuk adhesi yang lebih baik"

Untuk adhesi lantai cairan yang lebih baik ke dasar, yang terakhir ditutupi lapisan primer. Dari pilihan primer tergantung pada kualitas seks masa depan. Selain itu, priming akan membantu menutup retakan dan mencegah pembengkakan lantai. Paling sering primer menggunakan bahan polimer rendah kental, seperti Ceresit atau Knauf. Ini adalah merek yang diakui secara umum, dengan kualitas yang dapat Anda percayai. Tapi pasar bahan bangunan akan menawarkan banyak bahan, yang bisa digunakan setelah nasehat master dan dengan ketaatan mengikuti instruksi.

Jika alas lantai berada dalam kondisi prima, maka bisa dipastikan hanya sekali untuk memperbaiki adhesi berikutnya (adhesi). Untuk melakukan ini, simpan roller atau semprotan. Campuran diencerkan dengan air dan lantai ditutupi. Jika primer diserap, Anda perlu mengolah lantai di samping itu. Aplikasi berulang (jika perlu) dilakukan hanya setelah 4 jam. Hal ini diperlukan untuk membuat permukaannya bersinar.

Ditutupi dengan primer, lantai ditaburi pasir: ini juga memperbaiki adhesi. Konsumsi pasir: per area sama dengan 1 persegi. m, gunakan tidak lebih dari 150 g. Pasir akan membuat permukaan lantai sedikit kasar, itulah yang dibutuhkan untuk memastikan bahwa lantai pengisian idealnya sesuai dengan dasarnya. Setelah 24 jam setelah penerapan lapisan primer terakhir, adalah mungkin untuk mulai menuangkan lantai cairan.

Saat bekerja dengan campuran polimer, seseorang harus mematuhi kondisi suhu dan kelembaban. Jika ruangan terlalu basah, perlu dikeringkan, dan setelah menelurkan screed, tunggu 25-30 hari agar sampai kering sepenuhnya.

Lantai meratakan diri - ini adalah campuran polimer beku, yang juga disebut self-leveling. Tapi untuk menghindari insiden, banyak pembangun menggunakan beacon. Ini dapat disesuaikan beacon pada kaki (pin) dan sekrup konvensional. Yang pertama mudah diatur dan dilepas, tapi sekrupnya perlu disekrupkan ke pra-tersumbat di lantai dyupelya, lalu usahakan membongkarnya. Tetapkan beacon pada jarak 1 meter dari satu sama lain. Paparkan mereka ke level. Untuk melakukan ini, dinding ditandai sesering mungkin, yang sesuai dengan ketebalan lantai pengisi yang terbesar. Berfokus pada catatan ini, disiapkan dan mercusuar. Tanpa beacon tidak bisa dilakukan, terutama pada kasus tersebut, jika lapisan bulk akan melebihi ketebalan 1 cm.

Di antara berbagai bahan untuk membuat diri-meratakan lantai harus memilih campuran produsen sudah terbukti. Ini merek seperti «Ceresit9raquo;,« Knauf9raquo;, «Semin9raquo;,« Maxit9raquo;, «Henkel Bautechnik», «Deitermann9raquo;,« Atlas9raquo,, «,, Polirem9raquo" Polimin9raquo;, "Osnovit9raquo;," KS9raquo;, "Starateli9raquo;. Setiap merek bahan kering - proporsi untuk mempersiapkan solusi. Mereka perlu diamati dengan jelas. Ketika membeli campuran juga harus menghitung berapa banyak tas (paket) dari campuran kering diperlukan. rata-rata adalah 125 kg per 12 meter persegi. Bahkan lebih sederhana - 1,5 kg campuran akan perlu untuk menuangkan lapisan ketebalan 1 mm di area seluas 1 meter persegi. m. Jika subfloor tidak benar-benar datar, ada lubang, dan campuran akan membutuhkan lebih banyak.

Ini juga harus diperhitungkan bagaimana solusinya dituangkan: dengan tangan atau dengan pengisian mesin, lapisan yang harus diisi hanya dibutuhkan untuk meratakan, atau akan selesai lantai. Pembangun profesional merekomendasikan pencampuran untuk memulai (priming) menuangkan dan campuran untuk mengisi akhir untuk memilih dari satu produsen.

Campuran Anda sudah membeli? Mari kita berpikir tentang alat. Untuk mempersiapkan solusi Volume kontainer harus mengambil setidaknya 25 liter, saham dengan pemukul listrik (mixer) mengaerasi rol (jarum khusus dengan sikat bergagang panjang) spatula lebar atau lapisan pisau.

Langkah pertama dalam persiapan larutan adalah menuangkan air ke dalam wadah, dan baru kemudian tertidur dengan jumlah campuran kering yang ditentukan. Kami rajin mencampurnya. Observasi proporsi adalah kunci sukses. Solusinya harus menyerupai konsistensi kefir: cairan, tanpa benjolan dan gelembung. Untuk mengecek apakah konsistensi diperoleh solusinya, selanjutnya dilakukan percobaan selanjutnya. Ambil permukaan halus (kaca, kayu lapis). Letakkan secangkir yogurt kosong, atau penutup dari semprotan untuk rambut, di mana bagian bawahnya terpotong. Sambil memegang gelas, larutan dituangkan ke dalamnya, gelas diangkat dan solusinya dinilai dari cara solusinya tumbuh, menilai konsistensinya. Idealnya, 100 g larutan harus mengalir ke tempat, diameternya sekitar 20 cm. Jika dimensi tempat menyimpang secara signifikan, tambahkan air atau campuran kering dan aduk lagi dengan baik.

Primer dibiakkan dengan air dan membasahi permukaan. Solusi selesai dicurahkan agar bagian individu digabungkan. Pada saat yang sama, perlu untuk mematuhi peta lokasi sendi ekspansi pada pondasi beton.

Sementara satu orang sedang menyiapkan solusi, yang lain menuangkannya ke lantai dan merata mendistribusikannya dengan spatula yang lebar. Penting agar solusinya tumbuh dengan baik di sudut dan di dekat dinding. Bila jumlah solusi yang direncanakan dicurahkan, itu merata mengisi ruang yang telah ditetapkan untuk itu, menghilangkan beacon.

Pada saat yang sama di permukaan lantai pergi ke sepatu yang dirancang khusus - berkaki datar (atau sepatu bot di duri). Setelah beacon dilepaskan dengan bantuan rol jarum, aerasi larutan dilakukan. Ini untuk memastikan agar gelembung udara keluar secepat mungkin. Maka permukaannya akan rata. Untuk segala hal tentang segala hal, Anda akan memiliki waktu 40 menit. Setelah kadaluarsa, solusinya akan mulai menebal sedikit, jadi hanya perlu menunggu waktu dan membiarkannya membeku sepenuhnya. Ketebalan optimum lantai pengisian harus tidak kurang dari 5 mm.

Agar lantai tidak mengering, tapi untuk menguatkan secara merata dan menyeluruh, perlu memberikan suhu normal (+5.25 ° C), kelembaban (tidak lebih dari 4%) di dalam ruangan. Ini juga perlu untuk menutup jendela dari sinar matahari yang terang, dan setelah pengerasan, tutupi lantai dengan film foil atau polyethylene.

Setelah pengerasan lapisan pertama (tidak kurang dari 48 jam), berikut ini diterapkan - yang dekoratif dengan keripik atau pengisi lainnya atau lapisan poliuretan transparan.

Dalam beberapa kasus, penutup lantai poliuretan dituangkan ke dalam 2 tahap. Yang pertama adalah perangkat leveling lantai-base. Baginya, gunakan campuran untuk lantai pengisian poliuretan. Pada saat bersamaan, lantai yang basah kuyup ditaburi pasir halus (1,5 kg per 1 m2). Setelah lantai ditutupi pasir, tidak disarankan berjalan di atasnya, bahkan di area datar sekalipun. Setelah polimerisasi pangkalan (pada suhu +20 ° C, dibutuhkan 12 jam), kelebihan pasir dilepaskan, permukaannya benar-benar bersih, dan lapisan tipis poliuretan dilapisi di atasnya. Tahap kedua adalah pemasangan langsung lantai pengisian, seperti yang ditunjukkan pada awal bagian ini.

Di lantai massal, seperti pada beton, penting setelah solusi mengeras untuk memotong jahitannya. Di permukaan pemahat, depresi dibuat untuk sepertiga dari ketebalan lapisan polimer. Lengan diisi dengan sealant (renda), dan bagian atas ditutupi dengan sealant. Lakukan ini agar tidak terjadi retak. Pada saat yang sama, jahitan di lantai cair diadili dengan cara yang sama seperti diletakkan di dasar beton. Hal ini sangat penting untuk ruangan besar.

Saat bekerja dengan campuran polimer, sangat penting untuk mematuhi tindakan pengamanan. Hal ini diperlukan untuk memastikan ventilasi yang dapat diandalkan di ruangan (tapi hindari draft) dan gunakan peralatan pelindung seperti sarung tangan dan respirator. Jadi Anda menciptakan kecantikan di rumah tanpa membahayakan kesehatan Anda.

Cemerlang, lantai yang memantulkan cahaya akan membuat setiap ruangannya stylish dan luas dan indah.

Artikel terkait

© Bangunan Portal StrPort 2011-2016. Artikel tentang perbaikan, konstruksi, bahan bangunan.

Menyalin informasi dari situs dimungkinkan hanya dengan izin dari kantor editorial atau dengan referensi langsung ke sumbernya. Dasar hukum

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

50 + = 60